MFZ650A全自動高速封邊機(jī)主要特點：
全自動氣動控制，履帶壓料
高速度跟蹤修邊，最快速度26m/min

技術(shù)參數(shù)

全自動高速封邊機(jī)主要工件細(xì)節(jié)展示：

預(yù)銑系統(tǒng)將板式工件在壓膜前進(jìn)行修正，預(yù)銑裝置采用雙銑刀對裁板鋸加工后引起的波紋痕跡，進(jìn)行再次修飾，以達(dá)到更好的封邊效果，銑刀馬達(dá)將通過壓力氣缸完成，在到達(dá)工件末端前，氣缸將抬起刀具，在超過工件末端后，刀具馬上回到工作位置。

快速涂膠系統(tǒng)用于在工件邊上涂抹釉熔膠，涂膠封邊裝置通過特殊的機(jī)構(gòu)使封邊板材和封邊材料涂膠均勻，保證粘合力更加牢固，熔膠溶氣將填充釉膠合劑，熔膠將在熔膠容器中被熔化，旋轉(zhuǎn)涂膠軸將熱釉膠合劑輸送到工件上，定量裝置控制供給量，調(diào)整涂膠軸與工件之間的距離。

雙導(dǎo)軌齊頭系統(tǒng)用于切除前端和后端壓膜超出部分的切割組件，齊頭裝置通過精密的直線導(dǎo)軌運動，采用靠模自動跟蹤和高頻電極快速切削等機(jī)構(gòu)，保證切斷面平整光滑。切割組件用于壓膜超高部分的鋸切。通過旋轉(zhuǎn)使得邊棱是直角或者斜角，兩種方式均通過刮邊完成。切割組件由兩個互不關(guān)聯(lián)的切割單位組成。

MFZ650A全自動高速封邊機(jī)配有兩個精修系統(tǒng)，精修系統(tǒng)用于上端和下端的精修組件，粗、精修裝置用于修去加工板材封邊帶上下部分多余的封邊材料，采用靠模自動跟蹤和高頻高速電機(jī)等結(jié)構(gòu)，保證修邊的板材上下部分的平整光滑，本系統(tǒng)由一次修邊和二次修邊兩部分組成，一次修邊為平刀刃，二次修刀為圓弧刀。

仿型跟蹤系統(tǒng)組件用于在傳送過程中將帶溶膠的壓膜與工件的玉星匹配，并削切（勾畫）棱角，仿型跟蹤上下修圓角裝置可使板的端面更加光滑美觀，整個組件由兩個互不關(guān)聯(lián)的設(shè)備構(gòu)成，一個設(shè)備用于工件后側(cè)面和前側(cè)門上端的加工，另外一個用于下端的加工，通過段點控制實現(xiàn)組件的控制，輪廓形狀通過仿型旋輪從工件接受并傳輸?shù)姐娗械毒摺?

MFZ650A全自動高速封邊機(jī)配置兩個刮邊系統(tǒng)，刮邊裝置用于消除由于修邊非直線運動的切削過程所引起的波紋痕跡，使邊材上下部分更加光滑整潔。此組件用于出去預(yù)切的PVC-壓膜上的銑切痕跡，刮邊機(jī)構(gòu)的功能是去除修邊刀留下的刀痕及精修R圓角，所以它的安裝直接關(guān)系到工件的加工質(zhì)量。刮邊機(jī)構(gòu)工作時所削下來的封邊機(jī)帶碎片應(yīng)薄到靠空氣噴嘴吹走的程度才是正常的。

氣動拋光裝置是用棉質(zhì)拋光輪清理加工好的板材，通過拋光使封邊端面更光滑,工件上表面的拋光組件固定在上側(cè)，不必設(shè)置工件厚度，用于工件下表面的拋光組件在下側(cè)，馬達(dá)的傳動方向和工件運行方向相反。拋光輪不能壓工件太緊，剛剛接觸為好，如果拋光過大，壓得太緊，會導(dǎo)致拋光電機(jī)負(fù)荷過重，迅速燒毀。