青島永強(qiáng)優(yōu)質(zhì)組件呈現(xiàn)優(yōu)良封邊機(jī)

1、齊頭系統(tǒng)

用于切除前端和后端超出部分的切割組件（斜邊/直角），切割組件用于壓膜超高部分的鋸切，通過旋轉(zhuǎn)使得邊棱是直角或者斜角，兩種方式均通過刮切完成。切割組件由兩個(gè)互不相關(guān)的切割單位組成。切割單位1齊平鋸切前端多余壓膜材料，切割單位2齊平鋸切后端多余的壓膜材料。

2、粗、精修系統(tǒng)

本系統(tǒng)由一次修邊和二次修邊兩部分組成，一次修刀為平刀刃，二次修刀為圓弧刀，為使二次修邊（即精修邊）時(shí)減小R圓角的修邊切削量，從而得到更為圓滑的R 圓角，同時(shí)又為了滿足不修R圓角，而修平直邊的需要，增色此套粗修邊機(jī)構(gòu)。一次修邊刀為平刀刃，安裝和調(diào)試方法與二次修邊刀的安裝方法一樣，只是一次修刀刀刃直線與水平方向的夾角為10度左右。

3、仿型跟蹤系統(tǒng)

仿型跟蹤系統(tǒng)組件用于在傳送過程中將帶溶膠的壓膜與工件的五星匹配，并削切（勾畫）棱角，仿型跟蹤上下修圓角裝置可使板的端面更加光滑美觀，整個(gè)組件由兩個(gè)互不關(guān)聯(lián)的設(shè)備構(gòu)成，一個(gè)設(shè)備用于工件后側(cè)面和前側(cè)門上端的加工，另外一個(gè)用于下端的加工，通過段點(diǎn)控制實(shí)現(xiàn)組件的控制，輪廓形狀通過仿型旋輪從工件接受并傳輸?shù)姐娗械毒?。在下跟蹤修邊機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)到工作狀態(tài)的過程中，跟蹤修邊機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)速度不能太快阻通過下方法來調(diào)節(jié)，通過調(diào)壓閥來調(diào)整工作壓力，通過調(diào)整節(jié)流閥調(diào)整氣體流量，矯正感應(yīng)器。

4、刮邊系統(tǒng)

刮邊系統(tǒng)用于除去預(yù)切的PVC壓膜上的銑切痕跡，刮邊裝置用于消除由于修邊非直線運(yùn)動(dòng)的切削過程所引起的波紋痕跡，使邊材上下部分更加光滑整潔，刮邊機(jī)構(gòu)工作時(shí)所削下來的封邊帶碎片應(yīng)薄到靠空氣噴嘴吹走的程度才是正常的。不要用堅(jiān)硬鋒利的物品刮除粘合劑殘余！

5、拋光系統(tǒng)

拋光組件對(duì)塑料壓膜進(jìn)行打磨并清除工件上的溶膠殘余，拋光裝置是用棉質(zhì)拋光輪清理加工好的板材，通過拋光使封邊端面更光滑，用于工件上表面的拋光組件固定在上側(cè)，不必設(shè)置工件厚度，用于工件下表面的拋光組件在下側(cè)，馬達(dá)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向和工件運(yùn)行方向相反。切記拋光輪不能壓工件太緊，剛剛接觸為好，如果拋光過大，壓得太緊，會(huì)導(dǎo)致拋光電機(jī)負(fù)荷過重，迅速燒毀。

6、開槽系統(tǒng)

開槽系統(tǒng)對(duì)封邊完畢后對(duì)工件進(jìn)行銑槽工作，開槽裝置用于側(cè)板，底板等直接開槽，減少裁板鋸的工序，更方便快捷，銑切端面的溝槽將高速馬達(dá)調(diào)到豎直位置，銑切底面的溝槽，將高速馬達(dá)調(diào)到水平位置。松開鎖緊手柄，調(diào)整馬達(dá)角度，使指針對(duì)準(zhǔn)水平刻度0，此時(shí)刀具與工件底面垂直。